ડાયમંડ સો બ્લેડના પસંદગીના પરિમાણો માટે માપદંડ

1. હીરાના કણોના કદની પસંદગી
જ્યારે હીરાનું કદ બરછટ અને સિંગલ હોય છે, ત્યારે બ્લેડનું માથું તીક્ષ્ણ હોય છે અને કટીંગ કાર્યક્ષમતા વધારે હોય છે, પરંતુ હીરાના સમૂહની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ઘટે છે.જ્યારે ડાયમંડ ગ્રેન્યુલારિટી ઝીણી અથવા મિશ્રિત હોય છે, ત્યારે સો બ્લેડ હેડની ટકાઉપણું ઊંચી હોય છે પરંતુ ઓછી કાર્યક્ષમતા હોય છે.ઉપરોક્ત પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, 50/60 મેશ ડાયમંડ સાઈઝ યોગ્ય છે.
2. હીરાના વિતરણની સાંદ્રતાની પસંદગી
ચોક્કસ શ્રેણીમાં, જ્યારે હીરાની સાંદ્રતા નીચાથી ઉચ્ચમાં બદલાય છે, ત્યારે સો બ્લેડની તીક્ષ્ણતા અને કટીંગ કાર્યક્ષમતા ધીમે ધીમે ઘટે છે, પરંતુ સેવા જીવન ધીમે ધીમે લંબાય છે.પરંતુ જો એકાગ્રતા ખૂબ વધારે હોય, તો બ્લેડ નિસ્તેજ થઈ જશે.ઓછી સાંદ્રતાનો ઉપયોગ કરીને, બરછટ અનાજનું કદ, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે.કરવતમાં ટૂલ હેડના જુદા જુદા ભાગોનો ઉપયોગ, વિવિધ સાંદ્રતાનો ઉપયોગ કરીને (એટલે ​​​​કે, મધ્યમ સ્તરની રચનાના ત્રણ સ્તરો અથવા વધુ સ્તરોમાં એકાગ્રતા ઘટાડવા માટે વાપરી શકાય છે), રચના પર કરવતના માથાના કાર્યની પ્રક્રિયા મધ્યમ ગ્રુવનો, સો બ્લેડ લોલકને રોકવા માટે અનુકૂળ છે, જેથી પથ્થરની પ્રક્રિયાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય.
3. હીરાની તાકાતની પસંદગી
કટીંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હીરાની મજબૂતાઈ એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.ખૂબ ઊંચી તાકાત ક્રિસ્ટલને તોડવાનું સરળ બનાવશે નહીં, ઘર્ષક કણો ઉપયોગમાં પોલિશ કરવામાં આવે છે, તીક્ષ્ણતા ઘટે છે, જે સાધનની કામગીરીમાં બગાડ તરફ દોરી જાય છે;જ્યારે હીરાની મજબૂતાઈ પર્યાપ્ત ન હોય, ત્યારે અસર પછી તૂટી જવું સરળ છે અને કાપવાની ભારે ફરજ સહન કરવી મુશ્કેલ છે.તેથી, તીવ્રતા 130 ~ 140N માં પસંદ કરવી જોઈએ.4. બંધન તબક્કાની પસંદગી
આરી બ્લેડની કામગીરી માત્ર હીરા પર જ નહીં, પણ ડાયમંડ અને બાઈન્ડરના યોગ્ય સંયોજન દ્વારા બનેલી સંયુક્ત સામગ્રીની એકંદર કામગીરી પર પણ આધાર રાખે છે.આરસ અને અન્ય સોફ્ટ પથ્થર માટે, ટૂલ હેડની યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રમાણમાં ઓછી છે, કોપર બેઝ બાઈન્ડર પસંદ કરી શકે છે.પરંતુ કોપર બેઝ બાઈન્ડરનું સિન્ટરિંગ તાપમાન ઓછું છે, તાકાત અને કઠિનતા ઓછી છે, કઠિનતા વધારે છે અને હીરા સાથે બંધન શક્તિ ઓછી છે.જ્યારે WC ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે WC અથવા W2C નો ઉપયોગ હાડપિંજરની ધાતુ તરીકે થાય છે, જેમાં મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને બંધનની લાક્ષણિકતાઓને સુધારવા માટે યોગ્ય માત્રામાં કોબાલ્ટ હોય છે, અને ઓછી માત્રામાં ગલનબિંદુ અને કઠિનતા ધરાવતી Cu, Sn, Zn અને અન્ય ધાતુઓ ઓછી માત્રામાં હોય છે. બંધન તબક્કા તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.મુખ્ય ઉમેરણ ઘટકનું કણોનું કદ 200 મેશ કરતાં ઝીણું હોવું જોઈએ, અને ઉમેરણ ઘટકનું કણોનું કદ 300 જાળી કરતાં ઝીણું હોવું જોઈએ.
5. સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાની પસંદગી
તાપમાનના વધારા સાથે, શબના ઘનતાની ડિગ્રી વધે છે, તેથી વળાંકની શક્તિ પણ વધે છે.જો કે, હોલ્ડિંગ સમયના વિસ્તરણ સાથે, ખાલી શબ અને હીરાના સમૂહની બેન્ડિંગ તાકાત પહેલા વધે છે અને પછી ઘટે છે.800℃ પર 120s ની સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરી શકાય છે.