ગ્રાહકો કાપવા માગતા હોય તેવા પથ્થરની સામગ્રી માટે શ્રેષ્ઠ અને સૌથી યોગ્ય સેગમેન્ટ્સ અને સો બ્લેડ ખરીદવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, વાસ્તવમાં તે કાપવાની ઝડપ અને લાકડાની લાંબો આયુષ્યને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે.
1. ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સ એ ડાયમંડ કટીંગ ટૂલ્સનું મુખ્ય કાર્ય છે, સેગમેન્ટ્સ અને ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સ બનાવવા માટે જરૂરી ઉચ્ચ ગ્રેડનો હીરાનો કાચો માલ હાઇ-ટેક હોટ પ્રોસેસ મશીન દ્વારા ગરમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
2. સાચા ખાલી સ્ટીલને પસંદ કરીને, આરી બ્લેડનું સંતુલન કટીંગ વાઇબ્રેશનને અટકાવવા માટે છે, સીધા અને વધુ ઝડપે કાપવા.કેટલાક ગ્રાહકો માત્ર સેગમેન્ટ ખરીદે છે અને સ્થાનિક રીતે બ્રેઝિંગ ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સ બનાવે છે, તેથી ડાયમંડ સો બ્લેડની ઉચ્ચ તાકાત બ્રેઝિંગ બનાવવા માટે બ્રેઝિંગ એલોયની ઉચ્ચ ગુણવત્તા પસંદ કરવી વધુ સારું છે.આરી ખાલી સ્ટીલ પર હીરાના ભાગોને બ્રેઝ કર્યા પછી, કટીંગની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મશીન પર ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા સારું ટેન્શન કરો.
3. ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સ વિવિધ સ્ટ્રક્ચર્સ, સેન્ડવિચ સ્ટ્રક્ચર, મલ્ટી લેયર સ્ટ્રક્ચર સાથે ઉપલબ્ધ છે.સામાન્ય રીતે સેન્ડવીચ પ્રકારના ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સમાં મલ્ટી લેયર સ્ટ્રક્ચર ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સ કરતાં વધુ લાંબી કટિંગ લાઇફ હોય છે, જ્યારે ઘર્ષક પથ્થર માટે કટિંગ કરવામાં આવે ત્યારે સેન્ડવીચ પ્રકારના સેગમેન્ટ્સ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે.સેન્ડવીચ સેગમેન્ટમાં 3 સ્તરો છે, મધ્ય સ્તરમાં હીરાની ઓછી સાંદ્રતા છે, થોડા સમય માટે કાપ્યા પછી, તે જોવાનું સરળ છે કે મધ્યમાં સહેજ ખાંચો છે.
4. સ્ટોન મટીરીયલ કટીંગ સાઈઝ અનુસાર, સો બ્લેડનો સાચો વ્યાસ અને હીરાના સેગમેન્ટનું કદ પસંદ કરો, હાઈ ડેપ્થ કટીંગ માટે ખૂબ જ હાઈ સ્પીડ કટીંગ ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સ અને સો બ્લેડની જરૂર પડે છે.
5. યોગ્ય મેન્યુફેક્ચર્સ પસંદ કરો, જે ડાયમંડ સો બ્લેડ અને સેગમેન્ટ્સની ગુણવત્તા પર સખત નિયંત્રણ ધરાવે છે.
6. યોગ્ય હીરાના સેગમેન્ટ્સ અને હીરાના ગોળાકાર સો બ્લેડ પસંદ કરો જેમાં ઉચ્ચ કટીંગ સ્પીડ કાર્યક્ષમતા હોય, હાઇ કટીંગ સ્પીડ ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સ અને ગોળાકાર સો બ્લેડ પથ્થરની ફેક્ટરી માટે ખર્ચ બચાવશે, જેમ કે વીજળીનો ખર્ચ, પાણીનો વપરાશ ખર્ચ, પથ્થરની પ્રક્રિયા માટેનો પગાર. કામદારો વગેરે, અન્ય મહત્વનો મુદ્દો એ છે કે પથ્થરની ફેક્ટરી સમયસર ડિલિવરી થવા માટે ઝડપથી ઓર્ડર પૂરો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-09-2022